Ulepsz zarządzanie nożem TBM, rozsądnie wdroż konserwację, inspekcję i wymianę noża TBM oraz ustal dokładną i szczegółową księgę tnącą TBM, aby na czas uchwycić i przeanalizować użycie narzędzi tnących TBM.
Dlatego bardziej rozsądna konfiguracja komponentów dla wycinarki tarczowej TBM i bardziej odpowiedni proces konserwacji mogą zminimalizować nakłady kosztów narzędzi tnących TBM, co ma ogromne znaczenie dla zmniejszenia kosztów użytkowania narzędzi skrawających.
W rzeczywistej konstrukcji czas inspekcji i wymiany frezów TBM stanowi ponad 20% czasu budowy tuneli, a zużycie frezów TBM jest jednym z najbardziej kosztownych elementów w konstrukcji TBM. A im twardsza skała, tym dłuższy czas inspekcji i wymiany, co skutkuje wyższymi kosztami.
Zarządzanie nożem TBM nie tylko określa wkład kosztów tunelowania, ale także poprawia stopień wykorzystania maszyn i zapewnia czas trwania projektu, co ma ogromne znaczenie dla zapewnienia płynnej konstrukcji i zmniejszenia ryzyka budowlanego.
Opanowanie i umiejętne stosowanie metod kontroli i wymiany noża TBM oraz wzmocnienie monitorowania narzędzi tnących może uniknąć dużych uszkodzeń spowodowanych nieprawidłowymi przyczynamiFrezy tbm, Skrócić czas przestoju dzięki wymianie frezu, efektywnie wykorzystać noże i skutecznie chronić głowicę tnącą oraz poprawić efektywność wykorzystania sprzętu.
Przecinarki tarczowe są poddawane dużym obciążeniom roboczym i wstrząsom, a także silnym tarciu i wysokim temperaturom przy łamaniu skał. Powierzchnia każdego elementu (zwłaszcza pierścienia tnącego) jest zużyta lub zdegradowana, tak że przecinarki tarczowe TBM stopniowo tracą zdolność do łamania skał i zawodzą.
W tej chwili należy wymienić obcinacz tarczowy, a rozsądna wymiana noża jest korzystna dla każdego narzędzia, aby zmaksymalizować jego wartość użytkową.
W procesie wykopu należy wybrać rozsądne parametry wykopu zgodnie z warunkami geologicznymi. Przecinarka tarczowa TBM ma swoją specyficzną nośność i moment rozruchowy. Przekroczenie jego nośności spowoduje uszkodzenie udarowe przecinarki tarczowej i spowoduje jej awarię.
Gdy siła tarcia otaczającej skały na obcinarce tarczowej jest mniejsza niż jej początkowy moment obrotowy, obcinarka tarczowa nie może być obracana i następuje ekscentryczne zużycie. Dlatego też, gdy powstają połączenia miękkiej skały lub otaczającej skały czoła, konieczne jest przyjęcie niskiej prędkości i momentu kontrolnego, aby zwiększyć początkowy moment obrotowy, tak, aby uniknąć częściowego szlifowaniaNóż tarczowy TBMLub zawalenie się otaczającej skały czoła tunelu i uszkodzenie przecinaka tarczowego.
Gdy nie są rozwinięte twarde połączenia skalne lub czołowe, konieczne jest zastosowanie dużej prędkości i niskiej penetracji, aby uniknąć uszkodzenia tarczy w wyniku nadmiernego ciągu.
Podczas jazdy w otaczającej skale o nierównej twardości i miękkości może również powodować przeciążenie przecinaków tarczowych, więc prędkość posuwania się powinna zostać zmniejszona w jak największym stopniu, aby chronić noże i poprawić nośność wrzeciona.
Podczas procesu wykopu kierunek TBM nie powinien być dostosowywany zbyt szybko. Jeśli kierunek jest ustawiony zbyt szybko, łatwo jest spowodować uszkodzenie noża miernika z powodu nadmiernej siły. Dlatego przy dostosowywaniu kierunku konieczne jest spowolnienie prędkości wykopuPrzecinarka TBMLub przestań posuwać się do przodu, a następnie dostosuj prędkość wykopu po zakończeniu regulacji kierunku.