Litian zapewnia szereg specyfikacji i wydajności pierścieni do cięcia tarczy, aby spełnić wymagania różnych zastosowań geologicznych i umożliwić tnącym zapewnienie pełnej odtwarzania ich najlepszej wydajności. Przeprowadziliśmy dogłębne badania nad materiałem pierścienia tnącego i przetworzyliśmy go o różnych wytrzymałościach, tak aby twardość ostrzy tnących osiągnęła HRC60, a żywotność jest zwiększona o 30%~50%.
Specyfikacja | 12 cale(305mm) | 15.5 cale(394mm) | 17 cale(432mm) | 18 cale(457mm) | 19 cale(483mm) | 20 cale(508mm) |
Waga całego noża | 60~80kg | 125~170kg | 135~180kg | 145~195kg | 180~210kg | 185~215kg |
Zakres zastosowań (Średnica przekroju poprzecznego) | 2~3m | 3~5m | >5m | >6m | >8m | >10m |
Opcjonalne pierścienie tnące | Opis |
Standardowy pierścień tnący | Standardowy pierścień tnący tarczy jest odpowiedni do wiercenia formacji zlepieńców 50~150Mpa, marmuru, piaskowca i wapienia. |
Przeciwzużyciowy pierścień tnący | Przeciwzużyciowy pierścień tnący jest odpowiedni do kopania warstw zwartych 40Mpa i 80~100Mpa konglomeratu łamanego, piaskowca, gliny piaszczystej i innych warstw. |
Pierścień tnący HD | Ciężki pierścień tnący tarczy jest odpowiedni do tunelowania 120~250Mpa twardych skał, a 80~150Mpa warstw skał o wysokim zużyciu, takich jak granit, dioryt, porfir, serpentyn i bazalt. |
Pierścień tnący TCI | Wkładki z węglika wolframu pierścień tnący jest odpowiedni do kopania granitu, bazaltu, porfiru i warstw kwarcytu do 150~250Mpa. |
Kształty ostrza pierścienia tnącego | Wstęp |
Pierścień tnący z płaskim ostrzem | Głównie stosowane do standardowych pierścieni tnących, odpowiednie dla skał o niskiej jednoosiowej wytrzymałości na ściskanie. |
Ostrze łukowe Pierścień tnący | Efekt łamania twardej skały jest lepszy, i jest najczęściej używany do ciężkich pierścieni tnących, odpowiednich dla twardej skały o wyższej wytrzymałości. |
Dłuto z ostrzem Pierścień tnący | Efekt łamania twardej skały jest dobry, i jest najczęściej używany do ciężkich pierścieni tnących, odpowiednich dla twardej skały o dużej wytrzymałości. |
Możemy polecić pierścienie do cięcia tarczowego o różnych konstrukcjach i procesach produkcyjnych w zależności od warunków pracy skały i rozmieszczenia głowic tnących, aby lepiej spełnić potrzeby klientów.
Lityjski pierścień do cięcia tarczy wykonany jest z wysokiej jakości stali formowej, zawierającej CR, MO, V, NI i inne elementy stopowe. Ma wysoką odporność na zużycie, dobrą odporność na uderzenia, dobrą utwardzalność i silną twardość, co może sprawić, że cała noża tarczowa ma silne właściwości fizyczne i mechaniczne. Połączyliśmy cechy różnych warunków skalnych w każdym projekcie, aby opracować standardowe pierścienie tnące i wytrzymałe materiały pierścieni tnące. Wykorzystanie rafinacji poza piecem i procesu wytopu elektrożużla w celu zmniejszenia zawartości szkodliwych substancji siarki i fosforu oraz poprawy wydajności materiału.
Korzystamy z procesu kucia pierścieni (formowanie walcowane), aby zapewnić, że włókna tkankowe stają się ciągłymi opływami, poprawiając wytrzymałość i odporność na zużycie materiału, podczas gdy zwykłe metalowe włókna tkankowe do kucia matrycy są nieciągłe, podatne na rozłamywanie i łamanie.
Używamy pieców próżniowych importowanych z Niemiec do obróbki cieplnej, aby uniknąć wytrącania węgla na powierzchni. Rozsądny proces obróbki cieplnej sprawia, że ziarna kryształu są drobne, a drobne kuliste węgliki stopu są równomiernie rozprowadzone.