Przecinarka tarczowa TBM jest tarczową nożą rolkową montowane Na głowicy nożowej wiertarki tunelowej, która jest narzędziem do wykopywania do łamania twardych skał. Przecinarki tarczowe Można zamontować na głowicach noży dużych urządzeń budowlanych niewykopaliskowych, takich jak maszyny tarczowe, TBM, maszyny do podnośników rur, maszyny do wiercenia szybów i są szeroko stosowane w tunelach metra, tunelach kolejowych, tunelach dywersyjnych, miejskich podziemnych sieciach rurowych, górnictwie i innych gałęziach przemysłu.
Litian prowadzi badania nad materiałami, procesem obróbki cieplnej i procesem produkcyjnym elementów noży tarczowej TBM, w połączeniu z testami na miejscu w celu wprowadzenia ulepszeń. W rezultacie frezarki tarczowe TBM produkowane przez lityjski przemysł ciężki zajmują wiodącą pozycję w branży pod względem odporności na zużycie, odporności na utlenianie wysokiej temperatury, wytrzymałości. Litian TBM Roller Cutter może dostosować się do potrzeb wielu rodzajów inżynierii i może spełnić wymagania wykopów na duże odległości pod warunkiem Złożone warstwy skały o wysokim pogodzeniu, umiarkowanym pogodzeniu skały, lekko pogodzonej skały i ma dobrą stabilność i niezawodność.
Nóż pojedynczy tarczowy jest zwykle montowany na obszarze twarzy i obszarze miernika głowicy noża. Jest głównie używany do łamania mieszanego gruntu i twardej skały o wysokiej jednoosiowej wytrzymałości na ściskanie.
Nóż podwójny tarczowy jest zwykle montowany na powierzchni powierzchni i obszarze miernika głowicy noża i jest głównie używany do łamania mieszanego gruntu i skały o niskiej jednoosiowej wytrzymałości na ściskanie.
Przecinarka potrójna jest stosowana głównie w urządzeniach mikrotunelowych i może być montowana w dowolnej pozycji na głowicy noża w razie potrzeby.
Środkowy noż tarczowy jest montowany na środkowej części głowicy noża i jest głównie używany do łamania mieszanego gruntu i twardej skały.
Pierścień do cięcia tarczy jest niezbędną częścią cięcia tarczy toczącej i jest pierwszym komponentem, który styka się ze skałą.
Nóż tarczowy jest montowany z wielu komponentów, takich jak pierścień tnący, piasta, łożysko, wał, uszczelnienie pływające, osłona końcowa itp.
Typ frezu | Średnica | Nośność [ton] | Struktura | |
[cal] | ||||
Obcinarka z pojedynczym dyskiem Obcinarka dwutarczowa | 20" | 508 | 35, 42 | Monoblok / Montaż |
19" | 483 | 35, 42 | Monoblok / Montaż | |
18" | 457 | 28 | Monoblok / Montaż | |
17" | 432 | 28, 32(single disk) | Monoblok / Montaż | |
15 1/2" | 394 | 22 | Monoblok / Montaż | |
Obcinarka z pojedynczym dyskiem Obcinarka z podwójnym dyskiem Obcinarka z potrójną tarczą | 12 1/2" | 320 | 16 | Monoblok / Montaż |
12" | 305 | 16 | Monoblok / Montaż | |
11" | 280 | 13 | Monoblok / Montaż | |
10" | 250 | 10 | Monoblok / Montaż | |
9" | 220 | 9 | Monoblok | |
8" | 200 | 8 | Monoblok | |
7" | 180 | 8 | Monoblok | |
6 1/2" | 165 | 5 | Monoblok | |
6" | 150 | 4 | Monoblok | |
Obcinarka dwutarczowa Frez z tarczą centralną | 18" | 457 | 42 | Montaż |
17" | 432 | 45 | Montaż | |
15 1/2" | 394 | 45 | Montaż | |
13" | 330 | 40 | Montaż | |
12" | 305 | 35 | Montaż |
Nasze zaawansowane obrabiarki CNC mogą zapewnić spójność wielkości komponentów frezarki. W połączeniu ze ścisłym i standaryzowanym procesem montażu, aby zapewnić moment obrotowy płyty grzejnej. Dostosować moment obrotowy w odpowiednim zakresie, tak aby mógł on dobrze spełnić wymagania otaczającej geologii skał dotyczące momentu rozruchowego frezarki tarczowej, co jest pomocne, aby uniknąć częściowego zużycia frezarek tarczowych w różnych warstwach. Posiadamy unikalny proces obróbki cieplnej, który może spełnić jedność odporności na zużycie i wytrzymałości oraz poprawić żywotność płyty grzejnej.
System uszczelniania: System uszczelniania naszego noża tarczowego przyjmuje światowej sławy system uszczelniania metalu marki. Podczas montażu noża tarczowego zniekształcenie gumowego pierścienia może prowadzić do wycieku powietrza, a to ukryte niebezpieczeństwo jest trudne do wykrycia. Używamy specjalnej technologii do montażu noża tarczowego, aby skorygować zniekształcenie gumowego pierścienia, eliminować ukryte niebezpieczeństwo wycieku powietrza uszczelniającego metalowe uszczelnienie i zapewnić niezawodność uszczelniania noża tarczowego.
System łożyska: Nasze łożyska tarczowe są wytrzymałymi łożyskami stożkowymi, które mogą nosić połączoną wytrzymałość promieniową i osiową w tym samym czasie.
Nóż tarczowy TBM jest prasowany na powierzchnię skały, aby została złamana przez układ hydrauliczny maszyny. W procesie pracy frez tarczowy obraca się wokół własnej osi, a jednocześnie obraca się wokół ości centralnej głowicy freza, gdy głowica freza się obraca. W ramach połączonego działania obrotowego momentu obrotowego głowicy noża i pionowego ciągu cylindra napędowego, noże tarczowe rozprowadzone na głowicy noża wycinają grupę koncentrycznych koła na powierzchni tunelu. Gdy wytrzymałość na ściskanie skały jest niższa niż ciąg głowicy noża, skała zostanie bezpośrednio złamana przez ostrze noża, tworząc w ten sposób wiele koncentrycznych rowków. Wraz z postępem głowicy noża głębokość rowka stopniowo się pogłębia, a ostrze wnika do skały, tworząc strefy kruszenia i pęknięcia promieniowe. Pod dalszym ciśnieniem, gdy odstęp płyty grzejnej spełnia określone warunki, pęknięcie powierzchniowe sąsiedniej masy skały rozszerza się stopniowo, a w końcu skała między sąsiednimi koncentrycznymi rowkami zapada się, a proces łamania skały frezarek tarczowych jest zakończony.
W przypadku normalnego zużycia zalecamy wymianę noża tarczowego, gdy pierścień noża przecinarki jest zużyty około 10-15mm, a pierścień noża czołowego i środkowego noża jest zużyty około 20-25mm. W tym czasie krawędzia tnąca pierścienia tnącego staje się szersza, a jego zdolność do cięcia skał jest zmniejszona. Zwiększy się moment obrotowy i ciąg wymagany do tunelowania TBM, co zwiększy obciążenie układu hydraulicznego i układu silnika TBM, a kruszona skała również zużyje głowicę noża, zmniejszając tym samym żywotność TBM.