Przyczyny nienormalnego pękanie wierteł skalnych

Trzon wiertła skalnego jest kluczowym elementem hydraulicznych wierteł skalnych, odpowiedzialnym za przesyłanie energii obrotowej i uderzeowej. Podczas pracy wytrzymuje złożone obciążenia dostarczane przez tłok uderzeniowy i silnik obrotowy wiertarki skalnej. Typowym sposobem awarii trzonków wiertniczych jest nieprawidłowe pękanie, często występujące w okresie pracy krótszym niż dziesięć zmian. Złamanie zwykle występuje u nasady nici lub wzdłuż samej nici.

Analiza awarii nieprawidłowego pęknięcia trzpienia wiertła skalnego

Luźne połączenia

Siły uderzeniowe generowane podczas pracy wiertła skalnego mogą poluzować śruby łączące wiertło skalne z płytą montażową, powodując chybotanie wiertła skalnego podczas pracy.

Nadmierne zużycie rękawa prowadzącego z trzonkiem wiertarskim

Brak wymiany tulei prowadzącej po przekroczeniu granicy zużycia przez jej otwór wewnętrzny powoduje nadmierną przerwę między wiertłem skalnym a tuleją prowadzącą, prowadząc do chybotania przedniego końca trzonu wiertniczego podczas pracy.

Niewystarczające smarowanie

Nieodpowiednie smarowanie podczas wiercenia zapobiega skutecznemu smarowaniu i chłodzeniu trzpienia wiertła do skał, powodując nadmierne ciepło, zmniejszoną wytrzymałość i ostatecznie awarię.

Niedopasowanie między ciśnieniem zasilania a ciśnieniem uderzeniowym

Brak równowagi między ciśnieniem zasilania a ciśnieniem uderzenia może spowodować, że wiertło do skał wytworzy „ suche uderzenia ”, poddając trzon wiertła skalnego niepotrzebnym i nadmiernym obciążeniom uderzeniowym.

Nieprawidłowa instalacja wiertła do skał

Niewłaściwe zainstalowanie wiertła skalnego na belce zasilającej może pomylić linię środkową trzpienia wiertła skalnego z osiami przednich i pośrednich uchwytów trzonu, powodując dodatkowe siły promieniowe na trzon wiertła skalnego.

Środki zapobiegawcze dla nieprawidłowego zerwania trzpienia wiertła skalnego

Sprawdzanie smarowania przed każdą przesunięciem

Przed uruchomieniem maszyny sprawdź spray smarowania na głowicy maszyny. Obserwuj film olejowy na trzonku wiertła, aby upewnić się, że jest równy i spełnia wymagania smarowania przed rozpoczęciem wiercenia.

Regularna kontrola śrub i wyrównania

Sprawdzaj połączenie między śrubami mocującymi wiertło skalne a siedzeniem montażowym co 40 godzin uderzenia. Zapewnij normalny moment obrotowy śruby, wyrównanie środka trzonu wiertła do skał z osiami przednich i pośrednich uchwytów trzpienia oraz ciśnienie posuwu biegu jałowego mniejsze niż 3 MPa.

Dostosuj ciśnienie paszy w oparciu o warunki skalne

Podczas wiercenia dostosuj ciśnienie zasilania w odpowiedzi na warunki skalne. Zmniejsz ciśnienie zasilania dla twardej skały i zwiększ ją dla miękkiej skały, aby uniknąć „ suchych uderzeń ”.

Rutynowa wymiana rękawa przewodnika

Regularnie sprawdzaj wewnętrzną średnicę tulei prowadzącej wiertła do skał i wymieniaj ją co 800 godzin uderzenia. Zapobiega to chybotaniu spowodowanemu nadmiernym zużyciem otworu prowadnicy.

Stosując się do tych środków zapobiegawczych i prowadząc regularną konserwację, można zminimalizować nienormalne pękanie trzonków wiertniczych, poprawiając zarówno wydajność, jak i żywotność hydraulicznych wierteł skalnych.